

客户是一家大型机械制造商,很多产品的制造技术都处于世界一流水平。在发展过程中业绩飞速增长,工厂原先的粗旷式管理制约的企业的发展。公司的领导者决心聘请全道顾问团队全面推行精益生产来完成改善,在员工意识形态,工厂生产效率等方面快速提升。
- 设计为期2年,包含咨询、人员培育、标杆工厂参观的全面解决方案
- 方案第一期以5S的全面导入开启
- 通过知识培训、红牌大作战、定置管理、规则制定、管理工具导入等方式动员全体开展5S
- 全道顾问团队在5S导入后进行定期回访,检查,提出建议。
1. 生产现场通过5S的实施和改善,在各个实施区域取得了明显的成效。
2. 现场变得井然有序、目视化管理、标识清晰,阻碍生产的不要品得到清理;区域划分让公司更加规范;工装夹具管理更加规范,方便拿取。
3. 通过5S的实施,也进一步加强公司在各项基础管理上问题的加强。(安全库存设置、布局优化、采购流程、工艺流转卡等)
4. 输出了5S手册、培训教材、标准流程和程序等成果物
5. 为客户培育了一批相关人才
非常感谢全道顾问团队的专业服务,精益生产项目不仅让我们的车间现场更加整洁规范,也让我们的管理人员和一线员工思维方式质的转变,公司的生产效率也有了很大的提升。谢谢全道的顾问老师、谢谢全道公司的帮助!